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玻璃该怎么抛光呢?(二)

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发布时间 : 2019-05-31

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4.声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一同置于声波场中,依托声波的振荡效果,使磨料在工件外表磨削抛光。声波加工微观力小,不会引起工件变形,但工装制作和装置较困难。声波加工能够与化学或电化学办法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加声波振荡拌和溶液,使工件外表溶解产物脱离,外表附近的腐蚀或电解质均匀;声波在液体中的空化效果还能够按捺腐蚀过程,利于外表亮光化。

5.流体抛光

流体抛光是依托高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件外表达到抛光的意图。常用办法有:磨料喷发加工、液体喷发加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件外表。介质主要采用在较低压力下流过性好的特别化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

6.磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场效果下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种办法加工效率高,质量好,加工条件简单操控,工作条件好。采用适宜的磨料,外表粗糙度能够达到Ra0.1μm。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的外表抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光自身有很高的要求并且对外表平整度、润滑度以及几何精度也有很高的标准。外表抛光一般只要求取得亮光的外表即可。

玻璃镜面加工的标准分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm,由于电解抛光、流体抛光等办法很难精操控零件的几何精度,而化学抛光、声波抛光、磁研磨抛光等办法的外表质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。